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金屬成型設備之校平機的設計原理

發表時間:2013-5-10

 

在所有的機械設備中大家對會有這樣的疑問,對于洛氏硬度大于普通力折彎的情況下加之體積太大等該怎樣對這樣的金屬進行加工鍛造?金屬成型設備的誕生為我國工業乃至世界工業史上都是一個偉大的歷程。

校平機的主要作用于矯正各種規格板材及剪切成塊的板材,當然對于冷軋、熱扎板材的校平也是可以作業的。校平機又稱矯正機,其在設計之初對其中的輥與輥之間的間距參數是至關重要的,可以說是它決定著板料的厚度范圍。在一定程度上機器體積的大小影響著轉動的功率。在不同體積的機械上對輥距的要求是不同的,既要在滿足作業時最小板厚在質量方面的要求,同時還要滿足校平時最大板厚時在強度上的額定值。

接下來說道輥數,可以說輥數的多少可以直接影響著每一次校平的精度,同時也會增加加工時硬化的程度與機械的功率結構復雜,因此,在保證校平質量的前提下,應盡量減少工作輥數。薄板比厚板更難校平,因此,板材越薄,板寬與板厚的比值越大,其瓢曲和弧彎等缺陷越嚴重,應該減小輥距以增加板材的彈塑性彎曲變形。但由于 限制,輥距不能選得太小,為此常以增加輥數來改善校平質量。因此,板材越薄,板寬與板厚的比值越大,板材屈服點越高,工作輥數目應越多。

(附:校平機的設計理論圖

校平速度取決著校平機的產量問題。并應考慮板材的規格和溫度。一般熱校時速度高些,冷校時速度低些;校薄板速度大些,校厚板速度小些。對于設置在生產線上的校平機,其校平速度與生產線速度相匹配,并常常是可調的。該校平機的速度確定為。

 

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