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滿足生產工藝要求的詳細準則

發表時間:2014-11-26

     保證準確無誤的工作,就要檢查一下幾點是否滿足要求:

    1  機床的零、部件完整齊全,質量符合要求。隨機附件基本齊全,保管妥善
    2  基礎、機座穩固可靠,地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、卷板機齊整,符合技術要求。 
    3  安全防護裝置齊全完整,使用可靠。 
    4  操作系統及指示儀表完整、靈敏、準確。 
    5  液壓及潤滑管路安裝合理,牢固完整,標志分明,通暢清潔,符合技術要求。 
    6  電氣安裝合理,牢固完整,標志分明,通暢清潔,符合技術要。電氣元、器件靈敏、準確、可靠。
    7  各相對運動部位及零件無嚴重拉、研、碰傷。
    8  設備運轉正常,性能良好 .
    精度、能力滿足生產工藝要求。 
    1  檢查設備單項完好時,對精度滿足生產工藝要求的規定,可按各類卷板機規定的加工范圍,結合產品工藝規程的技術要求進行加工試驗。應能滿足產品質量規定的尺寸精度及形位精度,并保證能穩定生產一定數量的合格品。 
    2  檢查設備能力滿足生產工藝要求的規定時,可在彎卷最大規格,最小彎卷直徑的筒體時進行。其上輥撓度不得大/1000, 下輥撓度不得大于Q J/HQ06.   
    3  設備運轉正常,性能良好 
    4  精度、能力滿足生產工藝要求。 
     機械傳動系統運行正常、平穩、無異音、制動靈敏可靠。 在空運轉時,噪音壓級不得超過90dB(A)齒輪傳動、電氣、液壓部件工作時,不得有不規則的沖擊聲和周期性的尖叫聲。液壓傳動系統各元件動作靈敏可靠,系統壓力符合要求。液壓元件及管路不得有滲漏現象。 液壓系統工作時,油箱內的油溫一般不得超過50ºC。連續滿負荷工作4小時后,油箱內的油溫不得超過60ºC。 液壓傳動部件在工作范圍內,不應發生振動爬行、停滯和顯著的沖擊現象。其空運轉的振幅一般不得超過30μm。 
    5  設備潤滑良好,潤滑系統暢通,油質符合要求,實行“五定”、 “三級過濾”。 潤滑系統裝置齊全、完整、潤滑良好,油質符合要求。  所有潤滑部位、潤滑點應按潤滑圖表中的“五定”要求,按期、按質加油,消除缺油干磨情況。潤滑油需經三級過濾。 
    6  導軌、絲杠等重要部位,干凈、有薄油膜層。
    7  技術資料齊全、準確 
    8  設備檔案、檢修及驗收記錄齊全。 
    9  設備運轉時間和累計運轉時間有統計、記錄。 
    10 設備操作規程、維護檢修規程齊全。 
    11 設備及環境整齊、清潔 
    12 設備內外清潔,無黃袍、無油垢、無銹蝕。 
    13 現場清潔,整齊。附件、材料、產品堆放整齊。
(編輯:H)
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